Malla de alambre soldado para protección contra caídas de roca

Las gabiones de malla de alambre soldadas representan una evolución moderna de las gabiones tradicionales, combinando la construcción de servicio pesado con adaptabilidad ecológica. Esta cesta Gabion está fabricada a partir de paneles de acero galvanizado rígido (2,5 mm-6.0 mm de diámetro) soldado en patrones de malla de diamante o cuadrados (aperturas de 50x50 mm a 100x100 mm), formando unidades modulares para aplicaciones geotécnicas y de paisajismo. El proceso de soldadura de precisión garantiza una distribución de carga uniforme, con resistencia a la tracción que alcanza 550n/mm², que cumple con los estándares ASTM A653/A653M.

Innovaciones materiales

Estructura del núcleo: cables de acero bajo en carbono con galvanización en caliente (245G-350 g/m² de recubrimiento de zinc) o recubrimiento de PVC (espesor de 0.5-1.2 mm) para resistencia a la corrosión.

Sistema de ensamblaje: paneles entrelazados a través de espirales o clips de acero inoxidable (CLP35), con refuerzos opcionales del haz V aumentando la rigidez en un 40%.

Eco-compatibilidad: el diseño de malla abierta (espaciado vertical de 50 mm) permite el crecimiento de la vegetación mientras disuade animales más grandes.

Ventajas funcionales

Control de erosión: utilizado en la estabilización de la orilla del río y la protección de la pendiente, con una conductividad hidráulica reduciendo la presión del agua en un 30% en comparación con las paredes de concreto.

Implementación rápida: los paneles prefabricados reducen el tiempo de instalación en un 50% versus gabiones tejidas tradicionales.

Personalización: las dimensiones modulares (longitudes de 0.5 m a 4 m) se adaptan a los terrenos, con divisiones celulares que evitan el cambio de material.

Impacto ecológico

La estructura permeable respalda la biodiversidad al permitir un pequeño paso de la vida silvestre y habilitar la integración de la raíz de la planta. Cuando se llena con piedras locales, las gabiones de malla de alambre soldadas reducen la huella de carbono en un 40% en comparación con los materiales importados. El espaciado de malla también facilita el flujo de aire, el enfriamiento de las microclimas en 2-4 ° C en las islas de calor urbano.

Protocolo de instalación

Preparación de la base: excavadas trincheras (30 cm de profundidad) para paneles base, asegurando la ropa de cama de arena de 5 cm.

Asamblea: Conecte paneles con aglutinantes espirales (intervalos de 1,2 m), con refuerzos colocados a 300 mm de las esquinas.

Llenado: piedras de grado (80-200 mm de diámetro) manualmente para evitar vacíos, cerrando los tapas con cerraduras en espiral.

Apilamiento: las tapas de nivel superior sirven como bases para capas posteriores, aseguradas con aparatos ortopédicos preformados.

Escenarios de aplicación

Ingeniería civil: paredes de retención para carreteras, pisos de puente y prevención de deslizamientos de tierra.

Paisaje urbano: barreras de ruido, estacionamientos verdes y fachadas arquitectónicas.

Defensa militar: barreras resistentes a la explosión con arena/llenado de concreto.

Relieve por desastre: control de inundaciones y cimientos de refugios de emergencia.

Mantenimiento y vida útil

Rutina: Inspección bianual para la acumulación de corrosión/escombros.

Limpieza: lavado a presión (MAX 2000PSI) para superficies recubiertas de PVC.

Durabilidad: más de 25 años para variantes galvanizadas; Más de 50 años para acero inoxidable.